23.04.2019

BOMAFA bietet eine neue innovative Lösung aus einer Hand: die autonome digital gesteuerte Druck- und Temperaturregelung arbeitet gleich mehrere Aufgaben in Kraftwerken ab.

Dampfumformstationen mit Pneumatikantrieb lassen sich nun mit einem erweiterten Spektrum des BOMAFA Lieferumfangs effizienter gestalten. Die Innovation vereint mehrere Teilprozesse in einem einzigen Schaltschrank und wurde zusammen mit der Schwesterfirma asfa-Antriebssysteme entwickelt. Besonderes Highlight darin ist Speed Controlic, eine neuartige, über Software geregelte Schnellöffnung. Damit lässt sich das Überschwingen bei sehr schnellen Regelungen zuverlässig vermeiden.

Alles in einem Schaltschrank
Das bedeutet, dass die komplette Druck- und Temperaturregelung sowie die Positionsregelung der Antriebe beziehungsweise der zugehörigen Dampf- und Wasserarmaturen nicht in der Leittechnik realisiert wird, sondern dass sich alle für diese Funktionen benötigten Komponenten in einem gemeinsamen Schaltschrank unterbringen lassen. Im Falle der BOMAFA-Lösung ist nun der Clou, dass in dieser Black-Box außerdem noch die elektro-pneumatische Steuerung eines Sicherheits-Schnellschlusses (nach DIN EN ISO 4126‐5 oder DIN EN 12952‐10) und eine geregelte Schnellöffnung integriert sind. So lassen sich alle diese geforderten integrierten Funktionen mit Hilfe eines einzigen elektrischen Schaltschrankes tätigen.

Digitale Transformation gemeinsam mit BOMAFA
„Wir können aus der BOMAFA-Gruppe, d. h. mit unserer Schwesterfirma asfa-Antriebssysteme und mit anderen beteiligten elektronischen Fachfirmen, die sich vor allem als sehr leistungsstark in der Programmierung gezeigt haben, jetzt erstmalig eine vollständig autarke Regelungseinheit zur Druck- und Temperaturregelung komplett aus einer Hand liefern. Damit hat sich BOMAFA eine neue wichtige Möglichkeit am Markt geschaffen, dem Kunden angepasste Komplettlösungen aus einer Hand zu liefern. Der Kunde geht derart mit uns gemeinsam einen wichtigen Schritt der digitalen Transformation und wir setzen uns damit deutlich von vielen Wettbewerbern ab“, so BOMAFA-Geschäftsführer Friedrich Appelberg zu dem neuen Produktangebot.

Übrigens: Unsere Black-Box wurde gerade erst wieder erfolgreich bei einem unserer Kunden, dem Kraftwerk Hürth, eingesetzt.

Die Bilder zeigen von links: Armatur mit Druck- und Temperaturregelung und Schaltschrank.

01 asfa Druck Temperaturregler Armatur  02 asfa Druck Temperaturregler Schaltschrank

04.12.2018

Theorie und Wissenschaft in der Unternehmenspraxis: Geschäftsprozessmanagement optimiert

II. TEIL
An Innovationen muss man kontinuierlich arbeiten und die Tradition dabei nicht aus den Augen lassen. Dass Innovationen und Wettbewerbsfähigkeit eng mit der Digitalisierung verbunden sind, das ist ebenfalls eine nahezu logische Konsequenz.
Deshalb haben wir in diesem Jahr die Gelegenheit ergriffen und mit dem Digitalisierungsprojekt des Geschäftsprozessmanagements die Prozesse nicht nur erneut und grafisch aufzunehmen, sondern auch an einigen Stellen zu optimieren. Und wir arbeiten weiter daran und freuen uns entsprechend, dass wir hier die Unterstützung von unserem ehemaligen Werkstudenten Herrn Strogalski erhalten. Sie erinnern sich? Wir berichteten im August über ihn und seine Arbeit bei uns. Mittlerweile ist Herr Strogalski übernommen worden und unterstützt uns in Sachen Digitalisierung & Co. also weiterhin mit Sachverstand und eben dem frischen Wind.

Geschäftsprozessmanagement: Konzepte stehen, das Werkzeug ist ausgewählt und im Einsatz
Das Team um Herrn Strogalski hatte ein Anforderungsprofil als Matrix mit fünf zentralen Kategorien erstellt, in denen sich die vorausgewählten GPM-Systeme bewähren mussten.
Das Rennen hat nun der sogenannte Bizagi Modeler gemacht. Das Freeware-Tool konnte uns in fast allen Kategorien überzeugen. Unter anderem schnitt das Werkzeug besonders gut bei der Veröffentlichung innerhalb des Unternehmens ab. Also dabei, wie die Mitarbeiter auf die Prozessinformation zugreifen können. Auch die Simulationsfunktion, zur Abschätzung von Prozesszeiten und –kosten hatte uns überzeugt. Was noch? Bei der Funktionalität und der Benutzerfreundlichkeit des Portals gewinnt das System sogar gegen einige der kostenpflichtigen Alternativen. Die relevanten Informationen wie Prozesse, Qualitätsmanagement-Handbuch, Verfahrensanweisungen, Arbeitsanweisungen und Formblätter sind an einem Ort verfügbar, genau was wir brauchten.

Überzeugendes Prozess- und Dokumentationsportal
Warum hat uns der Bizagi Modeler überzeugt und was erledigen wir nun mit diesem Digitalisierungswerkzeug?
Wir haben entsprechend ein modernes, interaktives Prozess- und Dokumentationsportal entwickelt, über das alle wichtigen Prozessinformationen zusammen mit der gesamten Qualitätsmanagement-Dokumentation erreichbar sind.
Aktuell ist das Portal auf dem unternehmenseigenen Server installiert und somit für alle Mitarbeiter zu erreichen. Geplant ist die Integration des GPM in unser internes Wiki, das wir derzeit aufbauen. Damit wird das GPM Teil der Wissensdatenbank.
Weiter konnten wir bereits mehrere Optimierungen in Bezug auf die Auftragsabwicklung von Montageeinsätzen umsetzen, sodass unser Ziel, interne Bearbeitungszeiten zu reduzieren erreicht wurde. Einige weitere Optimierungen stehen noch aus.
Sind Sie weiter mit dabei? Wir freuen uns, wenn Sie uns weiter begleiten bei unserem „Countdown“ durch unser BOMAFA-Jubiläumsjahr. Es gibt noch so viel zu erzählen, von den Menschen und der Technik bei uns.
Wir sehen uns!

Die Bilder zeigen unsere Portalansicht (li.) und der Bizagi Modeler im Vergleich (re.).

1 Screenshot Bizagi Portal   2 Screenshot Bizagi im Vergleich

08.10.2018

Das „Handbuch Dampfturbinen – Grundlagen, Konstruktion, Betrieb“ wurde von den Herausgebern Stefan aus der Wiesche und Franz Joos 2018 neu aufgelegt. Unser technischer Geschäftsführer und Armaturenexperte Bertram Gögelein hat mit den Erfahrungen aus jahrelangem Bau von Kraftwerksarmaturen in dem Kapitel zu den „Dampfumleitstationen“ beigetragen.

Der Springer Vieweg Verlag bezeichnet das Handbuch als „Umfassende Gesamtdarstellung der Dampfturbinentechnik“ und beschreibt das Standardwerk wie folgt:

„Das Fachbuch behandelt die Grundlagen, die Konstruktion und das Betriebsverhalten von Dampfturbinen in aktueller Form. Die wichtigsten Fragen zu Dampfturbinen werden als zeitgemäßes Kompendium für fortgeschrittene Studierende, Berufseinsteiger und Ingenieure in der Praxis umfassend und detailliert dargestellt. Nach Grundlagen, Bauteilen und Komponenten werden ausgewählte Ausführungsbeispiele beschrieben und diskutiert. Praxisgerechte Beispiele und Fragen zum Betrieb und Einsatz von Dampfturbinen runden die Darstellung ab.“

Wir sind selbstverständlich stolz, unser langjähriges Know-How hier weitergeben zu können.

Wen die Thematik und das Wissen in der Tiefe interessiert, dem können wir das Handbuch sehr empfehlen.

Übrigens: Hier schreibt Bertram Gögelein auch zu den Dampfumleitstationen: Artikel Dampfumformstationen 

Wir immer, wir halten Sie auf dem Laufenden.

Die Bilder zeigen: links das Cover des „Handbuch Dampfturbinen – Grundlagen, Konstruktion, Betrieb“ und rechts Bertram Gögelein im Gespräch mit Kunden auf der DIAM 2017 in Bochum.

      

04.07.2018

BOMAFA bietet Einblick in den Alltag – Aktuell: Erfolgreiche Funktionsprüfung für den Einsatz im Abfallkraftwerk RZR Herten
Wir setzen unsere Serie mit den Einblicken in unsere Arbeit fort und begleiten in den kommenden Wochen das Projekt bei der RZR Herten.

Abfallkraftwerke: komplexe Systeme mit höchsten Anforderungen an Material und Verfügbarkeit
Das Wesentliche im Betrieb von Abfallkraftwerken ist die Verfügbarkeit. Deshalb müssen nicht nur Armaturen und Rohrleitungen, sondern sämtliche Systeme höchsten Anforderungen genügen.
Unter Mitwirkung des Ingenieurbüros SEEGER ENGINEERING haben wir Ende April den letzten, wesentlichen Schritt vor der Auslieferung der Neuarmatur erfolgreich geleistet: die Funktionsprüfung für all diese Anforderungen.

Funktionsprüfung: alles im Plan
Was haben wir dabei erledigt?
Herr Bieder von SEEGER ENGINEERING hat als Projektleiter die Funktionsprüfung bei uns begleitet. Dabei wurden die entsprechenden Armaturen in ihrem kompletten Funktionsumfang gefahren, die Daten abgeglichen und von allen Beteiligten, bei uns von den Verantwortlichen aus Fertigung und Qualitätssicherung, für gut befunden.

Das Ventil wird nun für die Lieferung vorbereitet, angeliefert wird mit der Ausblase-Vorrichtung, später im Kraftwerk wird das wieder umgebaut. Denn, nach dem Einbau, dem Einschweißen ins Rohrleitungssystem im Mai und Juni wird üblicherweise zur Reinigung das gesamte Rohrleitungssystem mit Dampf ausgeblasen, um Schweißreste und Späne zu entfernen. Danach wird die Hydraulikstation eingerichtet und mit den Antrieben/Ventilen eingefahren. Aus BOMAFA Sicht also alles im Plan.

Höchste Verfügbarkeit und höchste Flexibilität
Die hohen Anforderungen an die Verfügbarkeit und Funktion der Armatur und der schnelle und flexible Service sind für uns selbstverständlich, sie sind die zentralen Bestandteile unserer BOMAFA Qualität und Kompetenzen. Und das seit 100 Jahren! Da sind wir sehr stolz drauf.

Bertram Gögelein, Geschäftsführer BOMAFA fasst zusammen: „BOMAFA freut sich in diesem Projekt, die langjährige, erfolgreiche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit der RZR Herten fortsetzen und vertiefen zu können und weiterhin in bester Qualität unser Produkt und unseren Service zur Verfügung stellen zu können.“

Was das mit Revision und Verfügbarkeit zu tun hat? Davon berichten wir bald mehr an dieser Stelle.

Wie immer, wir halten Sie auf dem Laufenden.

Die Bilder zeigen:
Bild I, links: Besichtigung der Funktionsweise des Aggregats, von li. nach re. Herr Propp (BOMAFA), Herr Herrmann (BOMAFA QS) und Herr Bieder (SEEGER ENGINEERING Projektleiter)
Bild II, mitte: Der Abgleich der Daten, von li. nach re. Herr Propp (BOMAFA), Herr Herrmann (BOMAFA QS) und Herr Bieder (SEEGER ENGINEERING Projektleiter)
Bild III, rechts: Alles Top! Meint Herr Herrmann (BOMAFA QS)
Bilder IV-VI: Die Armatur, vorbereitet für den Transport